Transcript 仓储管理培训课件下载

物料管理的范围
 物料存量控制
 采购委外加工管理
 仓储管理
 库存料账管理
物料管理的重要性
 降低物料成本的最佳利器
 防止停工怠料
 避免生产交期延误
 进料品质掌控的源头
 呆废料的产生防止
 确保库存料账卡一致性
 物料的资产价值确保
物料管理的循环（PDCA）

PLAN(计划)：
物料需求规划(MRP)
安全存量规划
仓储规划
备料规划

DO(执行)：
采购
委外加工
验收
发料
料账物卡作业
盘点

CHECK (查核) :
跟催到位
价格管制
超交管制
缺料分析

ACTION(处置)：
修改流程
防止再发生
替代料安排
物料管理与物流(Logistics)
谈物料管理必谈物料的流动，即物流（logistics），
尤其企业经营发展定位取向已由国家化转型为全球化、
国际化，由专注于本国内部的困素，转向为也要注意本
国以外的外部因素，则物流的 JIT（Just In Time 刚好及
时）掌控更显得重要了。
物流 3S1L 原则：
3S（Speedy / Safety/ Surely）
1L（Low）
7R：Right Quality
Right Quantity
Right Time
Right Place
Right Price
Right Impression
Right Commodity
物料管理与物料控制（物控）
物料管理的重要性增加
组织演变
资材部或物料部或生管部
物管部
物控部
采购与委外加工管理
采购
VS
委外加工：
物料区分
供应商
负责部门
购
连工带料
大小不一
采购单位
委外加工
供料加工
一般家庭
代工
物控单位
采
备注
切忌由采购单位
兼管
集中采购
VS
分散采购 ：
集 中 采 购
优
点
1.可获折扣优待
2. 容易使物料
标准化
3. 节省检验设
备与人力
4. 容易控制供
应市场
5. 便利资金调
度
6. 容易了解各
单位用料情形
缺
分 散 采 购
点
1. 缓不济急
2. 增加运费负
担
3. 增加耗损率
优
点
1. 减少损耗
2. 减轻运费
缺 点
1. 不易取得折
扣优待
2. 物料难求标
3. 满足分支机
准化
构的特殊需求 3. 检验人员及
4. 难以满足个
4. 能应付分支
设备增加
别的特殊需求
机构的紧急需 4. 容易发生竞
5. 在时间与品
求
购，影响价格
质之要求上， 5. 提高分支机
5. 不易了解各
往往无法尽合
构的责任感
单位的用料情
使用者之要求
形
仓储管理
仓储管理的机能与目标
收料、储存定位、备料、领料、退料
贯彻先进先出作业
循环盘点作业
定期盘点作业（年中或年底）
仓储整顿井然有序，6S的管理落实；
储位管理有其必要，划分及标示区域；
提供及时且正确的库存资讯；
账物卡一致的维持；
库存料品的品质维持；
仓库的安全与防护措施；
节省仓储使用空间；
呆废料防止与处理
仓储管理的运作方式：
储位的管理作业：
使用六定作战：
1. 定格：储位以格位线区分：
蓝色格位线：储存置放材料或半制品
黄色格位线：储存置放待处理材料或半制品
白色格位线：储存非生产料品
红色格位线：储存不良品或废料品
绿色格位线：储存成品
仓库平面布置图
办
公
区
A区
B区
格位线
料
账
区
C区
D区
2. 定码：储位的编码区分：可容易找到料品；
A
2
3
列位
行位
1
1
2
3
架位
2
A
3
A23
4
3. 定量：储位的材料数量要确定；
4
5
4. 定色：储位内的数量可以颜色线来表示：
红色=最大量
（不可超过，否
则库存多了）
黄色=最小量
（接近此线，就该
再补充了）
B
5. 定席：可分为:
 指定席：即固定存放位置的料品
 自由席：即不固定存放位置的料品，可任意
存放料品。
6. 定序：区分进料的顺序，利于先进先出

料品“账物卡”一致的维持法：料品有两种记账方
法：一为人工账（如果已使用电脑，则是电脑账，
一为随物置放一起的库存卡。此两料品账为互相核
对用。）
再核对实物，是否与这两种账的数字都是一
致的,必须有绝对可靠的稽核单位不定期贯彻
执行抽查。
料品入出库必须都有凭证；
料品入出库必须确实点数；
料品入出库确实核对无误；
养成即时登账的习惯；
运用循环盘点的方式，随时保持一致；
运用常时盘点的方式，并作整顿作业；
料品使用标准容器的好处；
经常性的储位整顿；
严密的仓库门禁管制。
库存(管制)卡
一物一卡
逢料品进出时，随时登录
置放于料品实物上
便于随时核对卡物是否相符
范例如下列:
库存(管制)卡
NO：
单位：
规格：
最低安全存量：
储位：
料号：
品名：
订购点安全存量：
日期
凭单NO.
期初量
入库量
出库量
结存量
备注
存量调整单

用于账物卡三项不一致时，经追查原因不明时使用，但
须签核至授权主管。

追查属于下列原因，尽量不使用存量调整单。
遗漏单据
设法补齐单据
登录错误
设法更正
范例如下列:
存量调整单
年
NO:
料号
核
准
品名规格
月
原库存 调整后 盘盈(+)
单位
数量
数量 盘亏(-)
主
管
填
表
日
调整
原因
有效盘点实务技巧
料品盘点卡
定期盘点方式：分月盘、半年盘(年中盘)及年终盘等三种

已电脑化的公司，可由电脑列印料号、品名规格、计
量单位及区分料品种类（可省掉人工抄写的麻烦及错
误）；

盘点数量，则由实际从事盘点者填入，并签章；

盘点卡的号码以流水号码编制，不可遗漏或跳号；

盘点结束后，依序收回，作废及或写错须于卡上注明
“作废”两字，不可另外集中存放。
范例如下列:
料 品 盘 点 卡
年
料
号
备
注
NO:
日
品名规格
计量单位
抽盘者
月
区
抽盘数量
复盘者
分 □原物料 □半制品 □成品
复盘数量
预盘者
预盘数量
盘点清册
盘点清册：盘点卡是一物一卡，随料品装订于物上，盘点
清册则是按盘点卡号流水顺序排列的清册总表，
已使用电脑的公司，可由电脑代劳。
※账面数量等于实际数量的料号，不人工
KEY IN，由电脑自动将账面数量登录至
实际数量，人工只KEY IN两数字不同的
料品，如此可省掉许多麻烦。
范例格式如下：
盘点清册
库别：
盘点卡号
料号
品名规格
单位
年 月
日
账面 实际 盘盈
数量 数量 盘亏
循环盘点是维持“账物卡一致”的最有效方法

已使用电脑的公司，可利用电脑将昨天一天有异动的料品，
按库别及仓管员别列出明细，交仓管员在当天开完早会，
尚未再异动时，就复盘一次，有问题很容易就可查出。天
天如此运作不息。

除了上述有异动的料品为最优先外，再由电脑按库别及仓
管员别，列出昨天未异动的料品，每日列印的笔数多寡，
决定于一个月刚好都可以盘点到，即以一个月为一循环周
期的盘点，是谓循环盘点，范例格式如下页图。

盘完后，该盘点表须每天交给会计单位一份，会计单位得
不定期至仓库复核。
年
项
次
会
计
料品
月
日
品名规格
料品循环盘点表
单位
主
管
账面
数量
实盘
数量
仓库NO:
仓管员:
盘盈(+)
差异原因
盘亏(-)
仓管員
呆废料品的防止与处理
呆废料的防止与处理：详如“物料控制”里所述，一般
都偏向于“物控”的责任，但仓管员也有义务，定期提
供一个月内未异动的料品明细（范例如下列）给“物
控”，进行防范动作。
 亦提供三个月及六个月未异动的料品（范例同下列）进
行呆料品处理
一个月未异动料品表
年
项
次
业
料号
品名规格
务
研
发
单位
采
购
月
日
数量 相关单位处理状况
物
控
仓
储